摘要:本文将重点介绍珠海化工中心的拆除回收计划。文章将从以下五个方面进行详细阐述:车间清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理以及油罐和危废的处理。文章中还会涉及到巴洛仕集团的化工厂拆除事例以及不动火水刀切割拆除技术的应用。
拆除车间前的清洗置换是化工车间拆除回收计划的重要环节。清洗置换能够清除货槽、水管、水泵、管道等设备内残留的危险化学品,避免拆除过程中的化学品泄漏,最大限度的降低拆除带来的危害。此外,清洗置换还有利于提高设备的回收价值。
巴洛仕集团化工厂拆除项目就采用了清洗置换的方法。在此过程中,他们选用了具有很好清洗效果的清洗液,通过对不同设备内壁的淋洗和擦拭,将其中的化学品尽可能的清除干净,以保证拆除过程的安全和设备的利用价值。
此外,在清洗置换过程中还需要对设备进行拆卸,在地上铺设吸油垫条,以吸收可能的化学品残留。这样也方便对设备进行彻底清洗。
设备回收是化工车间拆除回收计划中的核心环节,也是整个计划中最具有挑战性的环节之一。设备回收工作包括了设备拆卸、设备运输、设备拆件分类等多个环节。巴洛仕集团在拆除化工厂时,通过制定详尽的拆卸方案和设备回收计划,最大限度地降低了设备回收带来的难度。
在设备回收过程中,还需要对设备进行分类。一种是可以直接卖给下家使用的设备,但需要对其进行细部修复和后期安装调试工作;另一种就是无法直接使用的设备,需要对其进行割裂、拆件分类、包装等多重环节才能够实现其回收利用。
与此同时,设备维修是设备回收过程中比较重要的一环。在卸下设备时,需要将其内部的各个部件都拆卸下来,进行全面检修和维护。这可以减少了下个使用人的后期操作难度,以及可能的安全隐患。
化工车间的污泥对环境非常不利。为了减少化工车间拆除过程中产生的污泥,需要进行有效的减量化处理。巴洛仕集团在拆除化工厂时,采用了中试技术,使得化学物质的处理量大大减少,仅占原有处理量的10%左右。
污泥的减量化处理可分为干法和湿法两种。干法可将其变为燃料及建筑材料;湿法则是将其变为污泥凝固剂。在选择污泥处理方式时,需要考虑到毒性、危险程度以及处理成本等多个因素。
对于无法减量化处理的污泥,需要根据危险程度统一进行规范的处理程序。在规定程序内,污泥将转运至专门的处理点,进行先进的污泥处理程序,将化学成分全部热解分解,并将液体净化为环保级别的液态稀酸。以保证处理完的污泥能均衡的释放到环境中去。
化工厂的废液是环境中比较严峻的问题之一。此类废液有较强的生产毒性,可能会对环境造成严重的危害和污染。因此,废液处理也是化工车间拆除回收计划中不容忽视的一环。
巴洛仕在拆除化工厂时采用了环保型生物法技术进行废液处理。生物法技术是通过高级微生物代谢世入污染液中,将其废水化为清水的过程。通过微生物的代谢作用将污染物质分解为无害物质,实现化学物质的完全降解。
采用生物法技术处理污染水体的优点是,既能减少人为因素的干扰,又可以大大提高化学物质的降解效率。最终实现空气、土壤、水中化学成分的完全降解。
与此同时,有效的废液处理过程还需要进行监管和管理。废液处理现场的监测和管理人员需要严格执行相关的管理规程,确保整个处理流程的顺利无误。
油罐和危废的处理是化工车间拆除回收计划中的另一难点。油罐和危废都需要特殊的处理流程和工具,以保证在拆除过程中不会产生进一步的危害和污染。
巴洛仕集团采取了不动火水刀切割方式,完成了对油罐和危废的处理。水刀切割方式的特点就是水刀切割过程中,只有清水和饮品用甜味剂,不会造成任何火灾和有毒气体。使用者不需要任何的高等科技知识,只要有稳定的现场水源和最好是吸收散布区,就可以一整套的附带设备以及切割架安全的进行作业。
在油罐处理时,需要将其中的油品和化学成分全部清洗干净,避免产生进一步的污染。废油需要专门的设备进行回收和处理,以保证其利用价值。在危废处理环节中,需要对废品分类和整理,统一进行标记和处理。
综上所述,珠海化工车间拆除回收计划是一项非常棘手的任务。在这个任务中,车间清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理以及油罐和危废的处理都是不容忽视的环节。巴洛仕集团的拆除经验和不动火水刀切割技术的应用,在这个计划中发挥了很大的作用。对于其他拆除回收任务开展起到了一定的借鉴作用。