摘要：文章介绍了管道拆除套定额新方法，从五个方面对其进行详细阐述。首先探讨了新方法的背景和必要性，随后从材料选择、上料方式、罩体制作、安装方式和拆除流程等方面进行阐述。最后结合实际案例和新技术的应用，对全文进行总结归纳。

1、新方法背景和必要性

随着化工工艺技术的不断发展和改进，化工企业的设备更新换代也在加速进行。而设备更新换代意味着设备拆卸，大量管道拆卸后会产生大量的污染物。而对于这些污染物如何进行处理和废弃，已经成为当前环保问题的热点。为了有效处理这些废弃物，并且减少环境污染，针对管道拆除问题，研究新的套定额拆除方法势在必行。

巴洛仕集团化工厂拆除是当前一个有代表性的案例。巴洛仕集团化工厂拆除前，需要进行清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等多种管道拆除工作。这些工作需要在有限的时间内完成，同时工作场所摆放较多的设备、工具和材料，要求管道拆除工作人员更为高效和安全。

因此，新方法的研究和实践意义非常重要，既可以保障工人人身安全和健康，又可以提高拆除效率，降低环境危害。

2、材料选择

在套定额新方法中，材料的选择直接关系到工作效率和人身安全问题。首先，我们需要考虑套定额的材料应是安全的、环保的、抗压的、防腐蚀的、耐高温的以及易于加工的等因素。因为套定额的材料作为外部保护层，要求能够与管道进行紧密衔接，避免松动和移动。

因此，推荐的套定额材料是一种环保型聚氨脂材料。该材料无毒、无味、无害，且具有良好的抗压性和硬度，并能在-30℃至300℃温度范围内长期稳定使用。由于聚氨脂材料具有化学惰性和防腐蚀的特性，因此具有很好的应用前景。

巴洛仕集团化工厂拆除，在材料的选择上也采用了聚氨脂材料，以确保套定额材料的长期保护性能和使用寿命。

3、上料方式、罩体制作和安装方式

为了使套定额材料能够正确地覆盖管道，保证其紧密衔接和防止移动，需要在上料、制作罩体和安装时注意以下几点问题：

• 上料方式：应在套定额的一侧进行，将混合好的聚氨脂材料涂抹在管道表面，一次性完成全面覆盖以及粘合固定；
• 罩体制作：高度定制化的套定额罩体制作应该采用三维模型设计，然后数控加工制作。套定额在制作过程中应设置合适的孔洞和支撑形制，并与管道紧密衔接；
• 安装方式：在安装过程中，要注意保持套定额罩体的完整，不允许破损和变形。同时，应该考虑好套定额与管道的粘合性，将套定额与管道紧密按照设计方案进行搭接和固定，保证覆盖全面，确保使用效果。

4、拆除流程和新技术的应用

在采用新的套定额方法进行管道拆除时，需要注意具体的拆除流程，以及新技术的应用情况：

• 拆除流程：对于巴洛仕集团化工厂的拆除，利用新方法，成功完成了管道拆除套定额的设计、制定、执行和维护。首先，拆除前需要对管道进行清洗置换，确保管道内部不再存在有害物质和化学物质残留物。随后，了解要拆除的管道的形式、尺寸和位置，量测管道长度及直径，制定适合套定额的罩体形制，并通过数控加工设备完成罩体的制作。完成罩体后，对照图片等相关资料，先进行试套，配合调整罩体的尺寸和位置。然后，进入现场，根据谢架中的装置，进行拆卸、安装和进行管路挡板切割。
• 新技术的应用：巴洛仕的管道拆除过程中，采用了不动火水刀切割拆除技术，极大地提高了拆除效率和安全性，有效解决了拆卸时发生火灾和爆炸的问题。通过这种新技术的应用，不仅大大减少了蓄能的可能性，还可以有效减少零星纤维附着在设备、设施上的数量。

综上所述，采用新的套定额方法进行管道拆除，不仅可以提高工作效率，降低成本，还可以减少环境污染。对于化工企业的设备更新换代问题，新的套定额拆除方法显然是当前迫切需要解决的问题之一。