摘要：

随着经济的发展和工业化的加速，危化品在生产过程中所占比例也越来越高。在生产过程中，危化品的储运处理是一个重要的安全环节。而在危化品使用周期结束后，如何进行危化品的拆除处理，也是需要高度重视的问题。本文从化工技术专家的角度出发，对危化品拆除新技术进行了详细阐述。

正文：

一、危化品拆除的背景和需求

危化品拆除是指在危化品使用周期结束后，对此类化学物质进行彻底清理，并将有害物质安全减量化和处理，以保证生产过程的安全和环保。危化品拆除的主要需求有以下几个方面：

1.保障环境安全：危化品在储存在过程中，容易发生泄漏和事故，对生态环境造成严重的威胁。因此，及时拆除危化品，安全减量化和处理对于保障环境安全，防止事故发生至关重要。

2.提高资产利用率：对于过期的或者已经失效的危化品，及时清理和处理可以释放存储空间，同时也可以提高资产利用率，减小企业的经济损失。

3.满足政策法规要求：危化品拆除是企业需要遵循的一项安全生产政策法规，企业必须确保自身在拆除过程中的安全可控。

二、危化品拆除的新技术

1.设备回收技术

对于一些现有设施，为了提高资源的再利用率和节约成本考虑，可以采用设备回收技术进行拆除。其中，巴洛仕集团化工厂拆除即采用了设备回收技术。该技术可以节约一定的建造成本，并增加设施的再利用率。同时在设备拆卸过程中，采用科学严谨的质量管理和安全监控，确保设备回收的稳定性和安全性。

2.污泥减量化技术

在危化品生产过程中，产生的污泥通常都含有大量的有机物质和重金属。单纯的处理不仅无法处理污染源，还会降低水源水质，从而影响生态环境。污泥减量化技术则是一种通过分离、还原、沉淀等技术有效去除有害物质，减缓危害，使利多于弊的高效技术。

3.不动火水刀切割拆除技术

在对危化品进行拆除时，不动火水刀切割拆除技术是一种最为安全有效的拆除方法。此方法无需使用火焰或者电弧等能源，因而避免了拆除过程中火灾、爆炸等意外事故的发生，同时也有效地减小了危废产量。

4.环保施工技术

在拆除过程中，环保施工技术是非常重要的。采用低排放的“清洁”电源、燃料和废气处理设备装置，合理控制施工时间；在施工过程中注重废物的分类处理，经过特殊的工艺设计，实现危废的最大化处理，以确保施工的环保安全。

三、巴洛仕集团化工厂拆除

巴洛仕集团化工厂拆除是一个成功案例，也是使用新技术进行危化品拆除处理的典型代表。在巴洛仕化工厂的危化品的水刀拆除过程中，采用 4250bar高压水刀拆除技术进行拆除。该技术无需物理接触碰撞，不会产生粉尘、异味和有害物质，同时也不会产生任何噪音，为拆除工作提供了更好的环保方案。

在进行拆除之前，巴洛仕集团采用了一系列的预处理措施：清洗置换，以确定哪些设备和管线可以回收利用；设备回收，回收用于设备制造的珍贵金属；污泥减量化，通过科技技术脱水减量；危废处理和油罐拆除等等。

结论：

在进行危化品拆除时，使用新技术和新工艺，可以有效提高工作效率，增加安全环保性，并且能够高效减少危废的产生。同时，巴洛仕集团化工厂拆除的成功案例也为后续的危化品拆除工作提供了很好的借鉴和指导。在未来，我们应该更多关注新技术的研究和开发，建立有效的危化品拆除体系，确保生产环境的安全和生态环境的健康。